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逆向UV打样机——广州卡诺电子科技有限公司是专门生产磨砂UV打样机、纳米UV打样机的。

更传统的也是一种可靠的打样方法。其设备、印版、纸张和油墨与正规印刷机相似，但样机通常是单色机或双色机(一次只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技术和经验，并且必须预先制版，因此样机打样效率低，需要恒温恒湿环境控制，成本较高。目前大多数箱式打样机都至少包括以下几个部件：机台(包括工作台)部件；电气控制和驱动部件；真空吸附系统；组合工件箱(切割/压线/绘图)；图形传输和操作系统等；一些打样机还必须配备压缩空气系统。

凹版式打样机的重要性

对于凹版制版的工艺流程，首先在指导思想上明确，凹版打样是一个稳定因素，要保证标准和稳定，应尽可能忠实地反映雕刻机的质量，达到预期的印刷效果。

其重要性：

一：向客户提供凹版终确认制版质量的样品；

二：要为数码打样提供模拟依据，使数码张开颜色能接近凹版颜色；

三：要为电雕、扫描调图反馈准确等级、色数信息，使前工序有据可依；

四：要给印刷厂提供接近印刷效果的指导性样张，使印刷品跟上。

目前，有些制版企业的凹印打样质量很不稳定，同样一套雕版滚筒一次打一次，一人一打，工艺参数不规范，有的用油墨的不同冲淡比例，还有的用墨水冲淡比例来追客户签字的数字打样样的色彩。将凹版打样作为一个随意调整的变量，这种本末倒置的做法，既会误导消费者。同时也给印刷带来了误导，使扫描调图员无从谈起，使上下工序失去依据和标准，不仅造成多次返工，而且造成内外思想混乱。所以，对凹版打样实施标准化、规范化、数据化管理，确保打样质量的规范与稳定十分重要。

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有些纸张太薄，印刷后在印刷机上会卷进纸团，不能收纸。当印刷机在高速下运行时，打样机通常在低速下打印。一些样品为了达到某种效果，要求墨层非常厚，这在普通高速印刷时是无法做到的，而高速印刷时，过薄的墨层很难控制。打印机的打印压力比打样机大，同样的纸张在打样时可以正常使用，在打印时会出现纸张剥皮等故障。3.其他理由无论用打样机打印还是在印刷机上打印，纸张都有一定的伸缩性，但伸缩量是不同的。通常用打样机打样，伸缩率小，在印刷机上打印，伸缩率大。所以，如果套印多色，须多次上机印刷，在二次套印时，有可能会出现很明显的套印不准，而且由于纸张变形是无规则的。多色印刷中，常出现以打样墨配制的墨水，在印刷时会产生很大的色差。也许是因为打样时，墨辊上还残留着其它色墨，这些残墨虽然很少，但在打样所用的少量墨水中却占了很大的比例。因此，打样时要将墨辊清洗干净。当然，有时候纸张颜色的变化也会引起色差。

因此，收纸时常采用喷粉方法防止粘连。可以喷粉后，再造成印品光泽度下降，表面粗糙；或二次上机套印，墨色印不实；也可能因为喷粉过多，给后道工序(如覆膜、烫金等)带来隐患。当然，油墨中的添加剂有时也会影响印刷效果。

效能表现制作速度-表面上数字打样成像更快。市场上常见的打印机都能做到20分钟内完成一张同等质量的对开版面。与传统打样不论尺寸大小，不包括拼版、晒版和冲版时间，单一的打样动作，一般需要30-40分钟，但这仅仅是对生产一张样品的比较。如果生产的颜色要比生产多一种颜色，则两者的速度差别更接近。

多重功能——以上提到的大多数数码打样机所能表现的比印刷墨水更丰富。丰富，再加上良好的色彩管理软件的配合，使数码打样不仅模拟印刷品的效果，同时也能模拟其它制作效果，如丝印、数码印刷、喷墨海报，甚至在高速轮转印刷机下模拟的表现，更能配合市场上日益多元化的输出需求。

其中常见的例子就是一组广告需要通过不同媒体进行宣传。多重格式化功能——全数字化打样系统，除了能模拟某一输出媒体的色彩效果外，还可根据不同输出的需要，自动调比档案中图像的颜色，使操作人员无需进行人工修改，即可真正做到自动化的工作流程。而且上述两种数码打样的特点都是传统打样所缺乏的。